Settore farmaceutico

La tipologia di prodotti forniti da D.F. Srl copre essenzialmente tutte le richieste provenienti dal mondo farmaceutico, dove occorre combinare la precisione, l’affidabilità e la resa di un normale progetto meccanico con la qualità dei materiali e delle rifiniture e con la sicurezza e l’asetticità del funzionamento.

La nostra produzione comprende lavatrici lineari, lavatrici rotative, tunnel di depirogenazione e altro ancora.

Fondamentali risultano anche la pulibilità di tutte le parti e la minima manutenzione richiesta, così come la flessibilità operativa, quando sono previsti contenitori di diverso formato e tipologia di materiale ed occorre privilegiare la massima semplicità nell’adattamento a lavorazioni differenti.

La produzione personalizzata degli apparati consente inoltre un dimensionamento del tutto rispondente alle richieste del Cliente, la massima adattabilità agli spazi a disposizione e il completamento della fornitura con tutti gli accessori di supporto, per un’effettiva fornitura chiavi in mano.

In questa sezione presentiamo i nostri sistemi di lavaggio per flaconi, fiale, carpulle, sia con macchine lineari che rotative, dimensionabili a seconda del tipo di contenitore e della produzione richiesta, e i nostri tunnel di sterilizzazione a flusso laminare, anch’essi progettati con una modularità realizzativa intesa a ottimizzare l’installazione con le effettive esigenze produttive.

Lavatrici lineari LF600

• Lavatrice lineare progettata e costruita secondo gli standard GMP e le norme FDA vigenti
• Lavatrice automatica funzionante sul principio del moto intermittente
• Adatta per il lavaggio di fiale e flaconi medio piccoli
• Contenitori e parti a contatto coi fluidi di processo realizzati in acciaio inox AISI 316L, silicone o materiali plastici approvati
• Telaio robusto in AISI 304 e oblò in policarbonato
• Carico da nastro trasportatore
• Sistema di trasporto capovolto mediante pinze autocentranti indipendenti
• Movimento intermittente totalmente automatico a velocità regolabile
• Layout di lavaggio e asciugatura interno/esterno personalizzato con tempi impostabili da ricetta
• Cambio formato semplice (carico/scarico)
• Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 Parte 11
• Completamente personalizzabile in base alle specifiche esigenze di lavaggio o al tipo di materiali
• Facilmente integrabile con un tunnel di depirogenazione/sterilizzazione
• Produzione fino a 40.000 pezzi/ora
* Optional disponibili: recupero acqua, siliconatura, vasca con bagno a ultrasuoni, CIP/DIP/SIP

Lavatrici lineari LF800

• Lavatrice lineare progettata e costruita secondo gli standard GMP le norme FDA vigenti
• Lavatrice automatica funzionante sul principio del moto intermittente
• Adatta per il lavaggio di fiale e flaconi medi grandi
• Contenitori e parti a contatto coi fluidi di processo realizzati in acciaio inox AISI 316L, silicone o materiali plastici approvati
• Telaio robusto in AISI 304 e oblò in policarbonato
• Carico da nastro trasportatore
• Sistema di trasporto capovolto mediante pinze autocentranti indipendenti
• Movimento intermittente totalmente automatico a velocità regolabile
• Layout di lavaggio e asciugatura interno/esterno personalizzato con tempi impostabili da ricetta
• Cambio di formato semplice (carico/scarico)
• Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 Parte 11
• Facilmente integrabile con un tunnel di depirogenazione / sterilizzazione
• Produzione fino a 40.000 pezzi/ora
* Optional disponibili: recupero acqua, siliconatura, vasca con bagno a ultrasuoni, CIP/DIP/SIP

Lavatrici rotative LFRI

  • Lavatrice rotativa progettata e costruita secondo gli standard GMP e le norme FDA vigenti
  • Lavatrice automatica funzionante sul principio del moto intermittente
  • Adatta per il lavaggio fiale, flaconi e carpulle
  • Contenitori e parti a contatto coi fluidi di processo realizzati in acciaio inox AISI 316L, silicone o materiali plastici approvati
  • Telaio robusto in AISI 304 e oblò in policarbonato
  • Carico da giostra o nastro trasportatore
  • Sistema di trasporto ad alte prestazioni che garantisce una movimentazione precisa e regolare di contenitori cilindrici anche quelli di design instabile
  • Movimento intermittente totalmente automatico a velocità regolabile
  • Layout di lavaggio e asciugatura interno/esterno personalizzato con tempi impostabili da ricetta
  • 9 pinze / 7 stazioni di lavaggio
  • Cambio formato semplice
  • Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 Parte 11
  • Facilmente integrabile con un tunnel di depirogenazione/sterilizzazione
  • Produzione fino a 6.000 pezzi/ora
  • Optional disponibili: recupero acqua, siliconatura, CIP/DIP/SIP

Tunnel di depirogenazioneTSL

  • Tunnel modulari di sterilizzazione/depirogenazione a calore secco, flusso laminare
  • Progettati e costruiti secondo gli standard GMP e le norme FDA vigenti
  • Adatti a tutti i contenitori in vetro
  • Parti a contatto dei contenitori realizzati in acciaio inox AISI 316L e telaio robusto in AISI 304
  • Sportelli automatici di INGRESSO/USCITA regolabili
  • Filtri HEPA a controllo DPT e ventilatori a velocità regolabile con controllo dell’aria
  • Bilanciamento automatico delle pressioni interne
  • Isolamento termico e recupero di calore, modulazione di calore
  • Set-point temperatura fino a 350°C e riduzione batterica log 6
  • Consumo ridotto
  • Dimensioni contenute (altezza massima inferiore a 2 mt)
  • Facilità di manutenzione e accessibilità
  • Bassa rumorosità (sotto i 75 dBA)
  • Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 Parte 11 e registrazione di processo
  • Produzione fino a 350 kg/h
  • Optional disponibili: batterie di raffreddamento aria/acqua, sterilizzazione camera di raffreddamento, scarico automatico
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